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20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的步驟如何精簡(jiǎn)

2025-11-18
46次

  20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的步驟如何精簡(jiǎn)。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言,精簡(jiǎn)啤酒的生產(chǎn)步驟是非常重要的,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何精簡(jiǎn)啤酒的生產(chǎn)步驟。

  在20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)精釀啤酒,可通過(guò)標準化流程與設備聯(lián)動(dòng)實(shí)現步驟精簡(jiǎn),具體操作如下:

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  一、原料準備與預處理(1-2小時(shí))

  原料配比:按配方稱(chēng)量麥芽(基礎麥芽占比70%-80%,特種麥芽20%-30%)、酒花、酵母及水。例如,生產(chǎn)20噸啤酒需約25噸麥芽(按浸出率78%計算),分批投入粉碎機。

  麥芽粉碎:使用對輥式粉碎機,設置輥間距為0.8-1.2mm,實(shí)現“皮破而不碎”。粉碎后麥芽粉通過(guò)振動(dòng)篩分級,粗粒(>0.5mm)占比60%-70%,細粒(<0.2mm)占比20%-30%,確保麥皮完整以形成濾層。

  水質(zhì)調整:檢測原水硬度(鈣、鎂含量),若超過(guò)50ppm則通過(guò)離子交換樹(shù)脂軟化至目標值。按糖化用水量(約25噸)加入硫酸鈣(0.1-0.3g/L)調整硫酸根含量,增強酒花苦味。

  二、糖化工藝執行(4-6小時(shí))

  投料與升溫:將粉碎后的麥芽投入糖化鍋,加入軟化水(料水比1:4),啟動(dòng)攪拌槳(轉速30-50rpm)混合均勻。通過(guò)蒸汽夾層或電加熱系統,按以下程序升溫:

  50-55℃:蛋白質(zhì)休止20-40分鐘,分解大分子蛋白質(zhì)。

  62-68℃:糖化休止60-90分鐘,生成可發(fā)酵糖。

  75-78℃:糊精休止10分鐘,終止酶活性。

  過(guò)濾與洗糟:糖化結束后,將麥汁轉移至過(guò)濾槽,利用麥皮形成濾層。通過(guò)耕刀翻拌保持麥糟疏松,用76-78℃熱水分3次洗糟,洗糟水量為原麥汁量的20%-25%,收集麥汁至煮沸鍋。

  煮沸與酒花添加:煮沸麥汁90分鐘,蒸發(fā)率控制在10%-15%。按以下階段添加酒花:

  煮沸60分鐘:添加苦型酒花(如馬格努門(mén)),貢獻持久苦味。

  煮沸結束前10分鐘:添加香型酒花(如卡斯卡特),保留花香、果香。

  煮沸結束后:關(guān)閉加熱,啟動(dòng)旋沉槽去除熱凝固物。

  三、發(fā)酵與后處理(7-14天)

  麥汁冷卻與接種:通過(guò)板式換熱器將麥汁冷卻至目標發(fā)酵溫度(艾爾啤酒18-22℃,拉格啤酒8-12℃),按0.5%-1%接種量(如20噸麥汁需100-200kg酵母)加入活化酵母。

  主發(fā)酵與后熟:將麥汁泵入發(fā)酵罐,密封后通入CO?維持0.1-0.15MPa壓力。艾爾啤酒主發(fā)酵5-7天,待糖度降至目標值后升溫至20-22℃進(jìn)行雙乙酰還原;拉格啤酒主發(fā)酵7-10天,后熟5-7天自然降低雙乙酰。

  過(guò)濾與灌裝:發(fā)酵結束后,通過(guò)硅藻土過(guò)濾機或膜過(guò)濾系統去除酵母和雜質(zhì),調整CO?含量至目標值(如4.5-5.0g/L),最后灌裝為瓶裝或桶裝啤酒。

  四、設備聯(lián)動(dòng)與自動(dòng)化控制

  PLC+SCADA系統:集成糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋等設備的溫度、壓力、流量傳感器,通過(guò)PLC自動(dòng)執行升溫曲線(xiàn)、攪拌速度、洗糟水量等參數,減少人工干預。

  數字孿生技術(shù):建立糖化工藝數字模型,模擬不同原料配比、溫度曲線(xiàn)對麥汁成分的影響,優(yōu)化工藝參數。例如,通過(guò)模擬確定最佳糖化溫度(66℃)和煮沸時(shí)間(90分鐘),提高生產(chǎn)效率。

  質(zhì)量追溯系統:每批次記錄原料批次、設備參數、發(fā)酵數據等信息,生成二維碼標簽貼于包裝,實(shí)現從原料到成品的全程追溯。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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